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本公司跟您一起分享回收廢銅處理方法:
1.機械分離法
機械分離法又可以分為滾筒式剝皮機加工法和剖割式剝皮機加工法。滾筒式剝皮機加工法適合處理直徑相同的廢電線電纜,剖割式剝皮機加工法適合處理粗大的電線電纜。通過機械分離的方法,終可以得到銅屑、混合物和塑料纖維,其中銅屑可直接作為煉銅的質料,也可用作生產硫酸銅的質料,混合物則再返回轉鼓切碎機處理,塑料纖維可作為產品出售。
2.低溫冷凍法
低溫冷凍法適合處理各種規格的電線電纜。廢電線電纜先經冷凍使絕緣層變脆,然后經震蕩破碎使絕緣層與銅線分離。
3.化學剝離法
化學剝離法采用一種將廢電線的絕緣層溶解,達到銅線與絕緣層分離之目的。此法的優點是能得到銅線,但缺點是溶液的處理比較困難,而且溶劑的價格較高。
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由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰,每年都會有大量的廢金屬產生,那么廢金屬進行資源回收再處理和利用就勢在必行了。如果隨意棄置這些廢金屬物品,既造成了環境的污染,又浪費了有限的金屬資源。那么在廢金屬回收回來之后進行處理時應該注意哪些問題呢?
1、磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異,在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵屬非常有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場吸引力的作用,使磁性顆粒吸進圓筒上,并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
2、清洗。清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑,清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發動機、軸承、齒輪等。
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純銅廢料的回收利用方法:
目前,說到回收純銅廢料的方法以火法為主,主要過程是:純銅廢料首先經過人工揀選,剔除不符合要求的廢料,然后去除雜質、油污等,接著投入高溫爐熔化、鑄錠, 后電解精煉制得精銅?;鸱ㄌ幚韽U雜銅開始主要用于處理企業內部因切割、連鑄等產生的邊角料,隨著工藝的成熟,逐漸推廣到用于各種廢雜銅的直接精煉,具有處理量大,對原料要求低等特點。
火法精煉高導電銅廢雜銅精煉工藝是一項廢雜銅熔煉、連鑄、連軋生產的技術,通過化學精煉和深度氧化還原,使廢雜銅中的雜質形成維化合物,其中火法熔煉是很重要的部分。
我國再生銅行業經過幾十年的發展,研發了很多成熟的工藝,火法處理主要包括反射爐工藝、傾動爐工藝和卡爾多爐工藝反射爐熔煉廢雜銅時,在氧化階段可進一步脫除其中的雜質,但其自動化程度不高,環境污染嚴重。傾動爐在熔煉的不同階段可傾斜爐體,便于通入氣體和排除熔渣,但具有爐體結構復雜的缺點。
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